冷卻器是一種采用全焊接工藝制作而成的板式換熱器，那么冷卻器結構圖是怎樣的?結構特點有哪些呢?今天我公司就給朋友們詳細的介紹下這些問題。

冷卻器結構具有波紋板，采用全焊接工藝密封，無墊片設計，加上多種金屬及合金材料的選擇，確保換熱器適用于多數(shù)換熱工況場合，且其緊湊的結構設計，高效的傳熱性能及使用的方便靈活，使冷卻器在石化、采暖、電力、冶金、生物能源等行業(yè)廣泛應用。

冷卻器是一種集可拆板式換熱器和管殼式換熱器優(yōu)點于一身的新一代產(chǎn)品，結構上是由兩片波紋金屬板周邊焊接形成換熱板片對和一側換熱通道，再向兩對板片對之間加入密封金屬條，采用點焊的形式焊接密封固定，將特定數(shù)量的換熱板片對焊接成一定換熱板片數(shù)及換熱面積的換熱器核，外部有夾緊擋板，采用螺栓緊固，焊接好進出口管后，成為耐高溫、高壓及強腐蝕性能的換熱器。
冷卻器在結構上屬于間壁式換熱器，它的應用原理是相鄰兩張板片之間，通過焊接形成兩周流通通道，兩種不同溫度的介質分別在同一板片兩側的通道中流過，每種介質通道通過分程隔板來控制流通面積及流通長度，這樣高溫流體通過板片將熱量傳遞給低溫流體，從而實現(xiàn)換熱目的。
冷卻器的結構尺寸是由換熱板的長度和板片的數(shù)量確定。根據(jù)工藝技術要求，長度在216~12000㎜之間，固定寬度為350㎜的換熱板片焊接在一起形成一個或多個氣密封、耐壓換熱單元。換熱片的厚度根據(jù)具體要求確定。通常，換熱片的厚度在0.5~0.8㎜之間。
冷卻器金屬板的整個表面集合都用于熱交換，這樣可以充分利用所使用的金屬材料，換熱器的結構設計沒有流動死點，可以在低壓降情況下提供非常高效的熱交換能力，從而實現(xiàn)非常小的溫差傳熱要求。
板片的布局在管側形成橢圓形管路，在板側形成波紋流道。板片波紋深度可以根據(jù)需要調(diào)整，滿足大流量、低壓降或流體中有較大固體顆粒的要求。冷卻器的結構可根據(jù)用戶工藝要求進行優(yōu)化設計，既可通過增大橢圓管流道的直徑實現(xiàn)管側流通截面積，同時保持波紋側的板距不變。還可能通過在增加波紋側板間距，保持管側流道不變條件下得到波紋側寬流道特性。
另外，冷卻器結構除換熱單元靈活可變外，其端蓋的結構也可根據(jù)具體要求加以改變，冷卻器結構設計中，板側流和管側流在換熱器中的單個流程上是錯流流動，通過采用多流程形式，可作橫向錯流或錯逆流布置，實現(xiàn)兩側高效率的錯-逆流流動傳熱。同時，在管側和板側可以實現(xiàn)多個流程，流體可通過在端蓋板上設置的折流板多次換向，因此可以提供適用于各種不同應用需求的換熱器結構。
冷卻器結構選型可以針對從真空到6.0MPa的壓力范圍進行設計，在結構和工藝上可以根據(jù)用戶需求靈活安排。
冷卻器的結構和焊接是怎樣的？有冷卻器結構圖嗎？
板式換熱器由眾多的不銹鋼傳熱片和前后外罩在真空、加熱爐中加熱釬焊而成。
在板四周的焊接線內(nèi)，形成冷、熱流體通道，流體在流動過程中通過板壁進行熱交換。板片的支撐形狀，一般有點支撐形、波紋形、人字形等，有利于破壞流體的層流規(guī)律，使之產(chǎn)生眾多的旋渦，起到強化傳熱的作用。

板式換熱器具有優(yōu)異的傳熱性能，目前在家用中央空調(diào)器組中得到廣泛應用。
但由于板式換熱器水側的通道過窄，且在高溫下容易結垢，而產(chǎn)生堵塞，所以對冷卻水質的要求較高。
1、外觀形式
冷卻器的四個口則是側面的上下和左右位置，因為采用的是焊接工藝，所以框架本身是不可以開孔的。
2、內(nèi)部部件
全焊接換熱器內(nèi)部省去了密封墊片這個部件，全部是由不銹鋼板片焊接而成，通常用于耐高溫高壓的工況，所以板片的厚度在1mm。
板式換熱器和冷卻器的區(qū)別
1、外觀形式
板式換熱器最直接的就是可以拆卸，通常四個進出口位置都在同一側框架板上。而冷卻器的四個口則是側面的上下和左右位置，因為采用的是焊接工藝，所以框架本身是不可以開孔的。
2、內(nèi)部部件
板式熱交換器的內(nèi)部是由換熱器板片和橡膠墊片組合而成，由于耐高壓的程度有限，所以板片的厚度通常都在0.5mm。而全焊接換熱器內(nèi)部則省去了密封墊片這個部件，全部是由不銹鋼板片焊接而成，通常用于耐高溫高壓的工況，所以板片的厚度在1mm。
通過以上的內(nèi)容，我們已經(jīng)了解了冷卻器結構圖的情況了，可見，從冷卻器結構圖上面，我們就可以更加直觀的了解冷卻器結構了，具體的可以咨詢我公司。
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