1.減小污垢層熱阻
減小
冷卻器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約 10%。因此,必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏 *劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無黏性的藥劑。
2.選用熱導(dǎo)率高的板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4 W/(m•K) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用最多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
3.減小板片厚度
冷卻器板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān),與冷卻器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑 L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國產(chǎn)可拆式冷卻器最大承壓能力已達(dá)到了 2.5 MPa。板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大,厚度減小 0.1mm,對稱型冷卻器的總傳熱系數(shù)約增加 600W/(m •K),非對稱型約增加 500 W/(m •K) 。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
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