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我公司介紹怎樣維護(hù)與保養(yǎng)冷卻器呢?
氧化鋁企業(yè)的分解工序上采用了冷卻器來(lái)降低料漿溫度,提高氫氧化鋁的結(jié)晶粒度。該設(shè)備設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa,試驗(yàn)壓力為1.0MPa,流量370m3/h,所使用的提料泵流量370m3/h,揚(yáng)程20-40米(可變頻),實(shí)際運(yùn)行壓力在0.3-0.4MPa。由于該種工況,一般換熱器使用壽命在2-3年左右,出現(xiàn)料側(cè)通道迎料流方向磨損,甚至泄漏,極大影響氧化鋁生產(chǎn)。
針對(duì)此種問(wèn)題有以下方案供大家參考:
一、料側(cè)流道發(fā)生泄漏,首先打壓,確定泄漏點(diǎn)。
二、如果明顯發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),即安排氬弧焊噴砂拋光后焊接。
二、如果不明顯,不能確定位置,則必須對(duì)漏料流道進(jìn)行封堵。
1、全部封堵,對(duì)冷卻器漏料流道采用焊接或膠黏劑封堵的方法進(jìn)行,缺點(diǎn)是該流道全部失效。
2、局部封堵------由于水側(cè)通道一般都有柱狀支撐,在此處加封條,采用帶壓堵漏的方式進(jìn)行,好處是可能只有該流道的五分之一被封堵,缺點(diǎn)是由于水道縫隙只有6mm寬,深度卻有很深,無(wú)法進(jìn)行清理。
3、迎料流方向安裝U型保護(hù)套,此種方法應(yīng)在設(shè)備投用之前實(shí)施,能裝能拆,可以很好的保護(hù)料側(cè)焊口,缺點(diǎn)檢查周期要增加,但相對(duì)幾百萬(wàn)的設(shè)備還是值得的。
4、料側(cè)加裝耐磨材料,不管你是噴涂的還是刷上去的都行,記得一點(diǎn),設(shè)備投用之前實(shí)施。
5、料側(cè)通道進(jìn)出口改向,原本進(jìn)料口改為出料口,出料口改為進(jìn)料口,至少設(shè)備壽命延長(zhǎng)一倍,缺點(diǎn)到時(shí)你的設(shè)備已經(jīng)報(bào)廢,不能再用了。
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