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冷卻器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于冷卻器的使用壽命有著重要的影響。我公司介紹冷卻器的保養(yǎng)技巧有哪些?
一、冷卻器長期運行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物,會降低傳熱效率和增加流阻,因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì),溫度介質(zhì)特性等實際情況定期拆開檢查清除污垢。可用碳酸鈉溶液,用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子,以免劃傷板片表面和降低抗腐蝕性能。對于通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中雜物沉淀,也可以采用于運行方向相反的短暫的反運行,以便沖出部分沉積物,也有較好的效果。
二、組裝冷卻器時板片和密封墊應(yīng)保持干凈,板片擺放應(yīng)整齊,并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應(yīng)對角壓緊,受力應(yīng)均勻,防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。
三、損壞的板片應(yīng)及時進行更換。如沒有備用板片,在操作允許的情況下可以拆下兩個相鄰板片(兩張板片不應(yīng)是換向板片而應(yīng)是帶四孔的板片),夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。
四、已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)更換。板片與密封墊有脫落現(xiàn)象時,用稀料洗去板片密封槽粘接劑,清洗干凈后,用適合的粘接劑涂在密封槽中,重新粘接牢固。
五、在冬季停止運行冷卻器時,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)放掉,防止凍壞設(shè)備,也可采用其它防凍措施。
彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān),當密封墊失去彈性后,換熱器會出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象,允許對換熱器進行密封性能調(diào)節(jié),即再次擰緊組合冷卻器的螺栓,調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上,一般都給出了允許最大和最小應(yīng)力。對于新的換熱器片組,應(yīng)使用最小的允許應(yīng)力進行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少,可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力,每次擰緊時,可以將螺母擰進去3mm,并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況,而且,只允許對無工作壓力的換熱器,在室溫條件下進行擰緊力的調(diào)整,防止滴漏。
在流程工業(yè)設(shè)備中,冷卻器是一種安全性要求很高的設(shè)備,當密封墊損壞后,出現(xiàn)的外滴漏是可見的。熱交換器、冷卻器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏,在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中,則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。在強大的壓力沖擊下,有時可將密封墊離開冷卻器正確的安裝位置,嚴重時甚至從換熱器中脫出。在這種情況下,必須馬上停止設(shè)備的工作,使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形,則它不能再恢復(fù)原來的形狀、位置,必須更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊,必須從整個冷卻器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片,然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進行檢查。在考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下,重新進行加壓緊固。必須嚴格按照使用說明書中的要求安裝剩余的換熱器片,為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負載,必須將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù),所得的積再除以當前剩余換熱器的片數(shù),得到現(xiàn)在每個換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值。
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