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發(fā)布時間:2024-5-7

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如何加強冷卻器余熱回收的利用呢?

 我公司為您介紹如何加強冷卻器余熱回收的利用呢?

  加強窯爐的密封

  窯爐的密封性能好壞,直接影響燃料消耗的大小。窯爐砌筑時用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右。采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂,窯的保溫性能好,高溫階段外表鐵板燃燒室處,經(jīng)WREA-890M表面溫度計實測,溫度僅50~80℃,可使燃料消耗減少10~15%。而采用了輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的梭式窯爐,雖然說一次性的工程費用較多,但由于顯著的節(jié)能效果,在投產(chǎn)之后幾個月內(nèi),即可收回建造時的成本費用。

  陶瓷梭式窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu),窯車的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處,用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼,有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入,增加窯的密封性能,縮小窯爐的上下溫差,減少熱損失,縮短高火保溫時間,促進燃料消耗的減低力度。

  冷卻器加強余熱回收利用

  梭式窯煙道內(nèi)高達(dá)1200度的廢氣是很值得利用的。然而傳統(tǒng)的金屬冷卻器由于其本身材質(zhì)的限制,使得無法在溫度如此高的煙道內(nèi)長時間地正常運行;此外,廢氣中大量的酸性物質(zhì)也在不時的侵蝕著冷卻器。這樣,就讓金屬冷卻器在使用一次后就報廢掉了,而企業(yè)則也白白地浪費掉了一部分開支。

  陶瓷冷卻器使余熱得到合理的利用。陶瓷冷卻器的使用方法直接、簡單、快捷、高效、環(huán)保、節(jié)能。把陶瓷冷卻器放在距離煙道出口較近、溫度較高的地方,不需要摻冷風(fēng)與高溫保護,當(dāng)窯爐溫度是1250℃-1650℃時,煙道出口溫度約1000℃-1350℃左右,可把空氣預(yù)熱到300℃-750℃,或更高的溫度,使用300℃-750℃的熱空氣與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M行燃燒,可節(jié)能25%-45%,甚至更多的能源。它不但為企業(yè)提高了工作效率,也降低了生產(chǎn)成本。
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