冷卻器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個(gè)：

1、壓力影響。

冷卻器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導(dǎo)致的壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在冷卻器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因?yàn)檫@一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn)，它的密封剛性相對(duì)很差，同時(shí)密封的周邊挺長(zhǎng)，因此耐沖擊力的性能要比冷卻器。

冷卻器密封膠墊失效的主要原因分析

2、時(shí)間影響

使用或閑置幾年的冷卻器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩(wěn)定性，所以應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)及時(shí)替換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的變化也可以導(dǎo)致密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時(shí)候，冷卻器橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會(huì)匹配，使得密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計(jì)壓力低很多。
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