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發(fā)布時(shí)間:2024-6-28

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清洗冷卻器注意事項(xiàng)

冷卻器的清洗對(duì)于設(shè)備是否可以正常運(yùn)行起到重要的作用,由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,會(huì)產(chǎn)生一些污垢,如果不能及時(shí)清洗的,會(huì)造成的換熱器的熱效率降低,更嚴(yán)重會(huì)造成設(shè)備不能動(dòng)行。所以要重視冷卻器的清洗工作,我公司告訴您冷卻器清洗時(shí)的注意問(wèn)題。

  冷卻器結(jié)垢的清洗方式

  1、關(guān)于清洗劑的選擇問(wèn)題。清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有:鹽酸、硝酸等。

  2、對(duì)于清洗水垢的工藝要求。

  1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕,通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60~E為宜。

  2)鈍化處理:酸洗結(jié)束后,冷卻器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

  3)酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h,然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4 h。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí),即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

  4)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出,酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果極佳。

  3、對(duì)于防止冷卻器結(jié)垢所采取的方法。

  1)新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開,進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中.以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

  2)運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn),合格后才能注人管網(wǎng)中。

  3)在整個(gè)系統(tǒng)中,除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外,還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞。
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